RTO蓄热式焚烧炉和CO催化燃烧设备虽然都是燃烧型，但都是利用高温对有机废气进行处理和净化，使废气分解为(CO2)二氧化碳和(H2O)水。两者有很多区别，无论是制造成本还是运营成本。同时，燃烧过程也不同。下图是RTO焚烧炉和CO催化燃烧设备流程图

　　RTO焚烧炉和CO催化燃烧设备的区别

　　RTO蓄热式焚烧炉：主要利用对有机废气进行高温焚烧，将有机废气加热到760℃以上，将废气中的VOCs氧化分解为CO2和H2O。适用于风量大、浓度高的有机废气。蓄热陶瓷体在760-840℃下蓄热加热，然后在1000-1200℃下焚烧，去除高温燃烧有机废气进行净化。

　　CO催化燃烧装置：主要利用催化剂，在200~400℃的低温下，将有机废气分解为CO2和H2O。适用于大风量、低浓度的有机废气，废气处理环保设备，是净化烃类等有机废气、消除恶臭的有效手段。

　　大家都知道，在工业生产活动中会产生各种各样的废气，我们需要将这些废气处理干净，不然的话就会影响到环境，造成我们的生活环境变糟糕。我们通常将各种类型的废气称为VOCs有机废气，在进行VOCs有机废气处理的时候可以采用的方法还是比较多的，小编在这里就为大家简单介绍几种，希望可以对各种读者们有帮助，为环境保护贡献自己的一份力量。

　　1、微生物分解法：利用循环水流将恶臭废气中污染物质容于水中，再由水中培养床培养出微生物，将水中的污染物质降解为低害物质，但受微生物活性影响，培养出来的微生物只能处理一种或几种相近性质的气体，为提高处理效率和稳定运行，添加药剂、控制PH值、温度等，这样运行费用相对比较高。

　　2、活性碳吸附法：利用活性炭内部空隙结构发达，有巨大比表面积原理来吸附通过活性炭池的恶臭废气分子，初期处理效率可达65%，但极易饱和，运行维护成本很高，但湿度大的废气效果不明显，且容易造成环境二次污染。

　　3、等离子法：利用高压电极发射离子及电子，破坏恶臭分子结构的原理，轰击废气中恶臭分子，从而裂解恶臭分子，对低浓度的恶臭气体净化效果明显。但用电量大，梅州废气处理，且还需要清灰，运行维护成本高，对高浓度气体易引起。

　　如今市场上的VOCs有机废气处理设备和公司有很多，但不是所有人的技术都是的，有些公司的VOCs有机废气处理技术可能并不达标，选择一个好的VOCs有机废气处理公司是很重要的。我司是一家拥有丰富经验的VOCs有机废气处理公司，处理技术先进，效果明显，有兴趣可以来电咨询我们，我们客服也会免费为大家解答各种问题。

不符合上述条件的，即重点地区，收集废气中的NMHC初始排放速率大于或等于2kg/h，其他地区，收集废气中的NMHC初始排放速率大于或等于3kg/h，需要安装VOCs治理设施，如未使用规定的低VOCs产品，在满足VOCs排放浓度和排放速率均达标的前提下，治理设施的去除效率不得低于80%;如全部使用符合规定的低VOCs产品，涂装废气处理，治理设施去除效率不作要求，VOCs排放浓度和排放速率达标即可。

2、豁免VOCs废气收集的条件

标准原文如下：

企业不对VOCs废气进行收集需要满足以下条件：

(1)首先需要确定该企业执行的标准是《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)，因为如果有行业排放标准，优先执行行业标准，如果有地方排放标准，优先执行地方标准，标准要求有不一致的，优先执行要求严格的。比如：塑料制品企业(聚除外)执行的污染物排放标准是《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)，按该标准的要求，合成树脂企业产生大气污染物的生产工艺和装置需设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置，达标排放。排气筒高度应按照环境影响评价要求确定，废气处理设备价格，且至少不低于15m。因此，塑料生产企业(聚除外)就应对含VOCs废气进行收集处理，有组织达标排放。

(2)其次再判断涉及VOCs的工序使用的所有物料在施工状态(即都按照配比配好准备使用)下的VOCs质量占比情况，如所有物料在施工状态下的VOCs质量占比皆小于10%，才可不收集。

如果企业符合以上条件，且在生产过程中未收集VOCs废气，在接受检查时应提供相应的MSDS、配方、检测报告等数据资料，以证明使用物料的VOCs质量含量低于10%。

3、豁免泄漏检测和修复的条件

标准原文如下：

即对于企业中载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件密封点小于2000个的，不强制开展泄露检测与修复工作

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