二、阀板密封构件

1.改进后的阀板密封结构在密封面上加工两道密封槽，选用适当的弹性体材料作为密封体；利用密封体的回弹性补偿阀板与密封面之间的平行度偏差。同时，利用两道密封体形成迷宫密封结构，阻止有机废气泄漏，提高RTO处理效率。换向阀高温侧的环境温度高可达到300℃甚至更高（如部分行业需增加反烧工艺），因此要求密封体材料在高温下具有良好的物理、化学特性稳定性。膨胀石墨的耐温性出色，同时兼具较好的回弹性，非常适用于目的工况。

2.改进后的阀板密封结构在密封面上增加集气室，增加压缩空气接口，内部通入正压，以保证换向阀的零泄漏。

三、阀杆支撑构件

1.将原结构中的橡胶轮改为40Cr材质的钢轮，提高滑轮在高温烟气条件下的耐用性和耐腐蚀性。

2.增加下部两个滑轮的宽度，增大滑轮与阀杆的接触面积，降低滑轮与阀杆之间接触处的滑动摩擦阻力。

3.在每个滑轮内部增加一对自润滑轴承，使滑轮的滑动更加顺滑，处理废气活性炭，延长滑轮的使用寿命。

经过我们的研究和探索，根据上述改进措施，换向阀能够满足RTO长期使用的稳定性和重复性，使RTO设备做到满足新标准中的排放要求，达到了预期的改进目的。具体效果总结如下：

1.更换后的不锈钢阀杆与阀板能够有效抵抗腐蚀并降低阀杆支撑负荷，减少磨损，清远废气处理，具有更长的使用寿命。

2.作为阀板密封体材料，膨胀石墨在高温下具有良好的热稳定性和良好的回弹率。

3.改进后的阀杆密封结构能够有效阻隔灰尘；有效阻止RTO运行过程中的有机废气泄漏，并对阀杆提供稳固支撑。改进后的阀杆支撑轴承运转更加顺滑，使用寿命大大增加。

4.改进提高了换向阀的密封性；提高了换向阀运行时的平顺性与可靠性；延长了换向阀的使用寿命。

　　低成本，废气处理的新解决方案环境排放标准的施行变得越来越严峻，有害空气污染物(HAP)和工厂异味引起的环境污染越来越受到重视处理废气的方法有很多种，而生物学方法是一种有用，低成本的方法，没有二次污染。

　将生物方法与其他处理废气的方法进行了比较，要点介绍了生物滤池和生物滴滤池处理废气系统的特性，化工废气处理，原理和应用实例。工业废气的物理和化学处理可通过热处理，活性炭吸附或化学洗刷从工业废气中去除污染物。

另外，换向阀内部存在高温烟气，经长期运行后，原阀杆与阀板均存在不同程度的腐蚀损坏。由于原换向阀设计存在上述问题，加之在排放指标、环保指标更为严格的情况下，即使少量的泄漏也会对排放指标产生很大的影响，因此需要通过改造提高阀门的密封性、耐蚀性和耐用度，使装置能够满足现有工况条件下长期稳定运行的要求，并且使排放的废气满足《GB31571-2015 石油化学工业污染物排放标准》的排放指标。

促进印刷厂、油墨厂、制版厂、印刷设备厂、VOCs治理企业等多方合作，联合推动低VOCs原辅材料替代技术的研发与应用。同时，要充分考虑企业的产品结构、订单比例、颜色比例等因素，分批、逐步推进替代。关于配套VOCs末端治理技术，应考虑全部采用水性墨或溶剂墨、水性墨混线印刷的情况。

对于无组织废气控制，应遵循“密闭（管道）、密闭（设备）、再密闭（空间），活性炭废气处理，不能密闭再收集”的原则，并加强印刷企业、VOCs治理企业与环保、通风等科研人员的合作，共同探索、适用的废气收集技术和设施。

管理层面

从管理层面来讲，应建立无组织控制要求、操作要点、记录要求；落实责任人、监督责任人、奖惩规则；设立专门的，安排专职环保人员；重视台账管理，在面对技术改造升级、落实环保政策的过程中提供有力的数据、资料支撑；定期组织培训、学习新发布的政策、标准等；主动拓展信息获取渠道。可聘请长期环保顾问。协会应继续发挥其桥梁作用、平台优势，保障与企业间的顺畅沟通，促进行业内先进经验的推广应用。

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